يا هناك ، زملائي لحام! أنا مورد لثلاث آلات لحام MIG PCB ، واليوم سأشارك بعض النصائح حول كيفية ضبط زاوية اللحام على هؤلاء الأولاد السيئين. إنها مهارة حاسمة يمكن أن تحدث فرقًا كبيرًا في جودة اللحامات الخاصة بك.
أولاً ، دعنا نتحدث عن سبب أهمية زاوية اللحام. تضمن الزاوية اليمنى الانصهار المناسب بين المعدن الأساسي ومواد الحشو ، ويمنحك تحكمًا أفضل على تجمع اللحام ، ويساعد على منع عيوب مثل المسامية وعدم الاختراق. سواء كنت تعمل على مشروع DIY بسيط أو وظيفة صناعية معقدة ، فإن الحصول على هذه الزاوية الصحيح هو المفتاح.
فهم أساسيات زاوية اللحام
هناك نوعان رئيسيان من الزوايا التي نحتاج إلى مراعاتها: زاوية العمل وزاوية السفر.
زاوية العمل هي الزاوية بين القطب والمفصل في مستوى عمودي على اتجاه السفر. الأمر كله يتعلق بكيفية وضعك للبندقية بالنسبة للمفصل الذي تنشرفه. بالنسبة لحام فيليه ، تبلغ زاوية العمل المشتركة حوالي 45 درجة ، ولكن هذا يمكن أن يختلف حسب سمك المواد ونوع المفصل. إذا كنت لحام قطعة معدنية أكثر سمكا ، فقد تحتاج إلى زيادة زاوية العمل لضمان تغلغل جيد.
زاوية السفر ، من ناحية أخرى ، هي الزاوية بين القطب واتجاه السفر. غالبًا ما يتم استخدام زاوية السحب (حيث يتم إمالة القطب إلى الوراء) في اللحام MIG. زاوية السحب النموذجية تتراوح بين 10 و 15 درجة. تساعد هذه الزاوية على توجيه الغاز التدريبي بشكل صحيح وتمنحك رؤية أفضل لمسبح اللحام.
ضبط زاوية العمل
عندما تستعد للحام ، فإن أول ما عليك القيام به هو إعداد قطعة العمل الخاصة بك. تأكد من أنها نظيفة ومثبتة بشكل صحيح لتجنب أي حركة أثناء اللحام. الآن ، امسك مسدس MIG لحامك الثلاثة MIG في زاوية العمل الصحيحة. إذا لم تكن متأكدًا من زاوية استخدامها ، فابدأ بالإرشادات العامة التي ذكرتها سابقًا وقم بإجراء تعديلات حسب الحاجة.
على سبيل المثال ، إذا كنت لحام مفصل اللفة ، فستحتاج إلى توجيه البندقية نحو اللوحة العلوية بزاوية طفيفة. هذا يساعد على ضمان انتشار المعدن الحشو بالتساوي عبر المفصل. إذا وجدت أن اللحام لا يخترق بما فيه الكفاية ، فقد تحتاج إلى زيادة زاوية العمل. يمكنك القيام بذلك ببساطة عن طريق إمالة البندقية أكثر نحو المفصل.
من المهم أيضًا أن تبقي يدك ثابتة أثناء اللحام. يمكن أن تتغير اليد المهزوزة لزاوية العمل ، مما يؤدي إلى اللحامات غير المتسقة. تدرب على حمل البندقية في الزاوية الصحيحة لبضع ثوان قبل أن تبدأ اللحام للتعرف على ذلك.
ضبط زاوية السفر
بمجرد فرز زاوية العمل ، حان الوقت للتركيز على زاوية السفر. ابدأ بوضع البندقية بزاوية السحب الصحيحة. يمكنك استخدام مستوى صغير أو منفاخ لمساعدتك في الحصول على الزاوية بشكل صحيح إذا كنت تواجه مشكلة في الحكم عليها.
عندما تبدأ في اللحام ، انتبه إلى كيفية تصرف مجموعة اللحام. إذا لاحظت أن الغاز التدريبي لا يغطي اللحام بشكل صحيح ، أو إذا كان اللحام يبدو غير متساو ، فقد تحتاج إلى ضبط زاوية السفر. على سبيل المثال ، إذا كان الغاز ينفخ بعيدًا عن تجمع اللحام ، فقد تحتاج إلى زيادة زاوية السحب قليلاً.
شيء آخر يجب وضعه في الاعتبار هو سرعة السفر. إذا كنت تتحرك بسرعة كبيرة ، فقد لا تتمكن من الحفاظ على زاوية السفر المناسبة. تبطئ قليلاً وتأكد من أنك تحافظ على زاوية ثابتة في جميع أنحاء اللحام.
باستخدام ميزات آلة لحام MIG الثلاثة
واحدة من الأشياء العظيمة عنثلاثة آلة لحام MIG سلك PCB 15 كجمهو أنه يأتي مع بعض الميزات التي يمكن أن تساعدك على ضبط زاوية اللحام بسهولة أكبر. على سبيل المثال ، تم تصميم البندقية لتكون خفيفة الوزن وسهلة المناورة ، مما يجعل من السهل الاحتفاظ بالزاوية الصحيحة لفترات طويلة من الزمن.
تحتوي بعض النماذج أيضًا على إعدادات قابلة للتعديل يمكن أن تؤثر على زاوية اللحام بشكل غير مباشر. على سبيل المثال ، يمكنك ضبط سرعة تغذية السلك والجهد لتغيير خصائص تجمع اللحام. قد تتطلب سرعة تغذية السلك أعلى زاوية سفر مختلفة قليلاً لضمان الانصهار المناسب. جرب هذه الإعدادات للعثور على المجموعة التي تعمل بشكل أفضل لوظيفة اللحام المحددة.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها الزاوية المشتركة - القضايا ذات الصلة
في بعض الأحيان ، حتى لو كنت تعتقد أنك حصلت على الزاوية بشكل صحيح ، فقد لا تزال تواجه بعض المشكلات. دعونا نلقي نظرة على بعض المشكلات الشائعة وكيفية إصلاحها.
إذا كنت تحصل على الكثير من الرش ، فقد يكون ذلك لأن زاوية السفر شديدة الانحدار. حاول تقليل زاوية السحب قليلاً ومعرفة ما إذا كان ذلك يساعد. يمكن أن يكون سبب Spatter أيضًا عوامل أخرى مثل تدفق الغاز غير الصحيحة أو المواد القذرة ، لذلك تأكد من التحقق من هذه الأشياء أيضًا.
إذا كان لدى اللحام الكثير من المسامية ، فقد يكون ذلك بسبب تغطية الغاز غير الصحيحة. يمكن أن يكون هذا مرتبطًا بزاوية العمل أو زاوية السفر. تأكد من أنك تمسك البندقية في الزاوية الصحيحة لتوجيه الغاز نحو تجمع اللحام. قد تحتاج أيضًا إلى التحقق من معدل تدفق الغاز والتأكد من تعيينه بشكل صحيح.
الممارسة تجعل الكمال
ضبط زاوية اللحام يأخذ الممارسة. لا تخف من إجراء بعض اللحامات الاختبار على قطع الخردة من المعدن قبل البدء في العمل في مشروعك الفعلي. سيمنحك هذا فرصة لتجربة زوايا مختلفة ومعرفة كيف تؤثر على جودة اللحام.
يمكنك أيضًا تجربة مواقف اللحام المختلفة ، مثل المسطح والأفقي والعمودي والنفقات العامة. قد يتطلب كل موقف زاوية لحام مختلفة قليلاً ، لذلك من المهم أن تشعر بالراحة معهم جميعًا.
خاتمة
حسنًا ، هذا كل شيء لدليل اليوم حول كيفية ضبط زاوية اللحام على آلة لحام MIG Three PCB. أتمنى أن تكون قد وجدت هذه المعلومات مفيدة. تذكر أن الحصول على الزاوية الصحيحة يدور حول فهم الأساسيات ، وذلك باستخدام ميزات جهازك ، والممارسة بانتظام.
إذا كنت في السوق لآلة لحام MIG موثوقة ، فلدينا بعض الخيارات الرائعة. تحقق من لديناآلة لحام ميج قويةوآلة لحام MIG الرقمية. إنها مصممة لجعل وظائف اللحام الخاصة بك أسهل وأكثر كفاءة.
إذا كان لديك أي أسئلة أو إذا كنت مهتمًا بشراء أحد أجهزتنا ، فلا تتردد في التواصل. نحن دائمًا هنا لمساعدتك في احتياجات اللحام الخاصة بك.
مراجع
- دليل اللحام AWS ، المجلد 1: علوم اللحام والتكنولوجيا
- Miller Electric Mfg. Co. - دليل أساسيات اللحام MIG