إذا كنت تدير ورشة تصنيع أو بدأت للتو في قطع المعادن باستخدام آلة قطع MMA TIG، فأنا أفهم ذلك - قد يبدو اختيار غاز التدريع المناسب أمرًا مرهقًا في البداية. عندما أتحدث مع العملاء الذين يتواصلون معي بشأن معداتنا، يأتي السؤال الأول بعد ذلك: "هل تتعامل هذه الآلة مع كل من القطع واللحام؟" عادةً ما يكون السؤال "ما هو الغاز الذي أحتاجه بالفعل؟" وهذا أمر منطقي لأن حماية الغاز لا يقتصر على "الحماية" فحسب، بل إنه يؤثر على جودة القطع، ومدى نظافة عملك، وحتى مدة بقاء أجزاء الماكينة.
أولاً، دعونا نحلل ما يفعله غاز التدريع في آلة القطع MMA TIG. على عكس قاطعة البلازما العادية، تستخدم آلة القطع MMA TIG قطبًا كهربائيًا من التنجستن، وهذا الغاز يحمي القطب الكهربائي، وحوض اللحام (إذا كنت تقوم بتبديل الأوضاع)، وحافة القطع من التلوث الجوي. يمكن للأكسجين والنيتروجين والهيدروجين الموجود في الهواء أن يفسد قطعك، مما يجعلها خشنة أو منقرة أو حتى تلحق الضرر بالتنغستن. لذا فإن اختيار الغاز المناسب ليس مجرد أمر "تفضيلي"؛ إنه علم، ويرتبط مباشرة بالمعدن الذي تعمل عليه والمهمة التي تحاول إنهاءها.
لنبدأ بالأساسيات: ما هي المعادن التي تقطعها؟ هذا هو السؤال الأكبر. لقد رأيت العملاء ينتزعون أي غاز لديهم فقط لينتهي بهم الأمر بإعادة قطع الأجزاء لأن الحواف كانت خشنة. بالنسبة للفولاذ الكربوني، وهو أمر شائع جدًا في التصنيع العام، في معظم الأوقات، يعمل مزيج من الأرجون وثاني أكسيد الكربون بشكل رائع. انتظر، اسمحوا لي أن أوضح – بالنسبة للقطع على وجه التحديد، وليس اللحام فقط. يحتوي الفولاذ الكربوني على نسبة عالية من الكربون، كما أن وجود كمية صغيرة من ثاني أكسيد الكربون في غاز التدريع يساعد في الواقع في "الضربة القاضية" للقطع (المعدن المنصهر الذي يتطاير). إذا كنت تستخدم الأرجون النقي على الفولاذ الكربوني، فقد يصبح القطع ناعمًا جدًا، وقد تحصل على المزيد من التناثر. أقول للناس هذا طوال الوقت: بالنسبة للفولاذ الكربوني، فإن مزيج 75% من الأرجون / 25% من ثاني أكسيد الكربون يعد مزيجًا قويًا. إنها رخيصة الثمن وسهلة المصدر وتعمل مع معظم ماكينات القطع القياسية MMA TIG.
ولكن إذا كنت تعمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ، فهذه قصة مختلفة. لا يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على نفس محتوى الكربون الموجود في الفولاذ الكربوني، وهو أكثر عرضة لتغير اللون. الأرجون النقي هنا أفضل في الواقع من الخلطات. لماذا؟ لأن ثاني أكسيد الكربون يمكن أن يسبب أكسدة مفرطة على الحواف غير القابلة للصدأ، مما يعني أنك ستضطر إلى طحن الحواف بعد القطع - مما يضيع الوقت. الأرجون خامل، لذلك لا يتفاعل مع الفولاذ. يستخدم بعض الرجال كمية صغيرة من النيتروجين في المزيج، لكن الأرجون النقي أكثر أمانًا للمبتدئين. لقد كان لدي عميل جرب مزيج الأرجون وثاني أكسيد الكربون على الفولاذ المقاوم للصدأ 304 وانتهى به الأمر بحواف سيئة للغاية لدرجة أنه اضطر إلى استئجار فريق آخر لإعادة صياغتها. لا تكن ذلك الرجل. العصا مع الأرجون المقاوم للصدأ.
ثم هناك الألومنيوم. الألومنيوم صعب لأنه يتأكسد على الفور عندما يكون ساخنًا. يعتقد الكثير من المبتدئين أنه يمكنهم استخدام الأرجون، وعلى الرغم من أن هذا صحيح بالنسبة للحام، فإن قطع الألومنيوم بالأرجون يحتاج إلى القليل من الدعم. انتظر، لا، في الواقع، بالنسبة لقطع الألومنيوم باستخدام آلة قطع MMA TIG، يعمل الأرجون النقي، لكن بعض المحترفين يضيفون القليل من الهيليوم. يعمل الهيليوم على زيادة سخونة الغاز، مما يساعد على إذابة الألومنيوم بشكل أسرع، مما يؤدي إلى قطع أنظف. الجانب السلبي؟ الهيليوم أغلى ثمناً. إذا كنت تقوم بأعمال صغيرة في المنزل، فالأرجون النقي جيد. إذا كنت متجرًا تقوم بعمل أكثر من 100 قطعة يوميًا، فقد يوفر لك مزيج الأرجون والهيليوم الوقت على المدى الطويل.
الآن دعونا نتحدث عن جهازك نفسه. ليست كل آلات القطع MMA TIG متشابهة، وهذا يؤثر على نوع الغاز الذي يمكنك استخدامه. على سبيل المثال، إذا كان لديك جهاز يحتوي على وظيفة رفع TIG (حتى لا تضطر إلى ضرب القوس بخدش)، فقد يكون له متطلبات تدفق غاز مختلفة عن الطراز الأساسي. إذا كنت في السوق لشراء آلة يمكنها التعامل مع عمليات متعددة - القطع، واللحام TIG، واللحام MMA - فقد ترغب في الاطلاع علىآلة القطع مع رفع TIG. تم تصميم هذه الآلات للعمل مع أنواع مختلفة من الغاز، بحيث يمكنك التبديل بين المعادن دون تبديل إعداداتك في كل مرة. لقد وجدت أن ماكينات الرفع TIG هذه تتمتع أيضًا بتحكم أفضل في الغاز، مما يجعل من السهل التحكم في التدفق المناسب لعمليات القطع المختلفة.
انتظر، شيء آخر: معدل تدفق الغاز. هذا ليس نوع غاز، لكنه مرتبط باختيار الغاز المناسب. إذا كنت تستخدم تدفقًا منخفضًا جدًا، فسيدخل الهواء ويلوث القطع. مرتفع جدًا، ويحدث اضطراب، مما يؤدي أيضًا إلى سحب الهواء. بالنسبة لمعظم ماكينات القطع MMA TIG، يعد نطاق 15 إلى 20 قدمًا مكعبًا في الساعة (CFH) نطاقًا جيدًا. ولكن إذا كنت تقطع معدنًا أكثر سمكًا (مثل 1/2 بوصة أو أكثر)، فقد تصل إلى 25 CFH. أنا دائما أقول للناس أن يختبروا قطعة الخردة أولاً. إذا رأيت تغيرًا في اللون على الحافة، فهذا يعني أن التدفق لديك منخفض جدًا. إذا كان هناك الكثير من الرذاذ المتطاير، قم بخفض مستوى الصوت قليلًا.
دعونا نتناول بعض الأخطاء الشائعة التي أرى العملاء يرتكبونها. أحدهما يستخدم غاز التدريع المخصص للحام فقط. تم تصميم غاز اللحام لحماية حوض اللحام، ولكن يجب أن يتعامل غاز القطع مع المزيد من الحرارة من قوس البلازما. على سبيل المثال، قد يعمل ثاني أكسيد الكربون النقي في بعض عمليات اللحام، ولكن بالنسبة لقطع الفولاذ الكربوني، فإنه يمكن أن يجعل الحواف صلبة للغاية ويؤدي إلى المزيد من الخبث (تلك المادة اللزجة المتبقية على حافة القطع). خطأ آخر هو عدم التحقق من منظم الغاز الخاص بك. يمكن أن يؤدي المنظم السيئ إلى تدفق غير متناسق، مما يفسد حتى أفضل اختيار للغاز. أوصي بمعايرة المنظم الخاص بك كل 6 أشهر إذا كنت تستخدمه بانتظام.
إذا كنت تبحث عن آلة متعددة الاستخدامات بما يكفي للتعامل مع جميع أنواع الغاز هذه للقيام بمهام مختلفة، فاطلع على بعض نماذجنا متعددة الوظائف. على سبيل المثال، لديناماكينة لحام احترافية متعددة الوظائفيدعم إعدادات الغاز المتعددة، حتى تتمكن من التبديل بين الأرجون للفولاذ المقاوم للصدأ والأرجون ثاني أكسيد الكربون للفولاذ الكربوني دون إعادة ضبط جهازك في كل مرة. وهذا يوفر الكثير من الوقت في مواقع العمل. لدينا أيضاماكينة لحام ذكية متعددة الوظائفيحتوي على أوضاع تدفق غاز محددة مسبقًا لمعادن مختلفة، وهو مثالي إذا كنت لا تزال تكتشف أي الغاز يعمل بشكل أفضل مقابل ماذا.
انتظر، ماذا عن المعادن الرقيقة، مثل الصفائح المعدنية بقياس 16؟ بالنسبة للفولاذ الكربوني الرقيق، يعمل معدل تدفق أقل (10 إلى 12 CFH) مع مزيج الأرجون وثاني أكسيد الكربون. إذا كنت تستخدم تدفقًا عاليًا جدًا، فيمكنك النفخ عبر المعدن الرقيق وإجراء قطع فوضوي. بالنسبة للألمنيوم الرقيق، يعتبر الأرجون النقي عند 12 CFH مثاليًا. لقد جاء إلي الكثير من الهواة وأخبروني أنهم كانوا يدمرون الأجزاء الرقيقة حتى قاموا بتعديل معدل التدفق. لا يتعلق الأمر بنوع الغاز فحسب، بل بكيفية توصيله.
نقطة أخرى: التكلفة. يمكن أن يتراكم الغاز الواقي، خاصة إذا كنت تدير متجرًا. الأرجون أغلى من ثاني أكسيد الكربون، لذلك إذا كنت تقوم بالكثير من عمليات قطع الفولاذ الكربوني، فإن الالتزام بمزيج 75/25 سيوفر لك المال. ستتطلب أعمال الفولاذ المقاوم للصدأ دائمًا الأرجون، لكن يمكنك التفاوض على أسعار السائبة مع مورد الغاز الخاص بك إذا مررت بعدد كبير من الأسطوانات. تستخدم بعض المتاجر خزانات كبيرة الحجم، وهي أرخص على المدى الطويل، لكن إذا كانت شركتك صغيرة، فإن الأسطوانات التي تستخدم لمرة واحدة تكون أكثر ملاءمة.
دعنا نختتم هذا بدليل سريع أقدمه للعملاء الجدد عندما يسألونني:
- الفولاذ الكربوني: 75% أرجون / 25% خليط ثاني أكسيد الكربون
- الفولاذ المقاوم للصدأ: الأرجون النقي
- الألومنيوم: الأرجون النقي (أضف الهيليوم إذا كنت تقوم بعمل قطع سميكة)
- ضبط معدل التدفق على أساس سمك المعدن (10-25 CFH)
وتذكر أن جهازك مهم. إذا كان لديك آلة قطع MMA TIG أساسية، فتأكد من أنها متوافقة مع نوع الغاز الذي تختاره. إذا كنت تقوم بالترقية، فابحث عن جهاز مصمم لتعدد الاستخدامات، مثلماكينة لحام متعددة الوظائفالذي يتعامل مع العمليات والغازات المتعددة. بالنسبة للأشخاص الذين يريدون المزيد من المرونة، لديناذكية متعددة الوظائف MIG/TIG/MMAيتيح لك التبديل بين أوضاع MIG وTIG وMMA، كل منها مزود بإعدادات غاز محسنة، حتى تتمكن من التعامل مع أي مهمة تأتي في طريقك.
إذا كنت لا تزال غير متأكد من نوع الغاز المناسب لمشروعك المحدد، أو كنت تريد التحدث عن الجهاز الذي يناسب احتياجاتك، فلا تتردد في التواصل معنا لمناقشة متطلباتك. نحن هنا لمساعدتك في الحصول على قطع نظيفة وتحقيق أقصى استفادة من معداتك.
مراجع:
- مجلة اللحام. (2022). حماية اختيار الغاز لعمليات قطع TIG. جمعية اللحام الأمريكية.
- دليل تكنولوجيا تصنيع المعادن. (2021). معدلات تدفق الغاز لآلات القطع MMA TIG. الرابطة الدولية للمصنعين والمصنعين.
- معيار AWS C1.1. (2020). معيار عمليات اللحام، الجزء 3: قطع TIG. جمعية اللحام الأمريكية.