يعد اللحام بالشرائح تقنية لحام شائعة وأساسية تستخدم في مختلف الصناعات، بدءًا من صناعة السيارات وحتى البناء. عندما يتعلق الأمر بتحقيق لحام شرائح عالي الجودة، يمكن لآلة اللحام DC Pulse TIG أن تغير قواعد اللعبة. كمورد لآلات اللحام DC Pulse TIG، أنا هنا لمشاركة بعض المعرفة المتعمقة حول كيفية استخدام هذه الآلة في لحام الشرائح.
فهم أساسيات لحام TIG بالتيار المستمر
لحام DC Pulse TIG (غاز التنغستن الخامل) هو عملية تستخدم قطب تنغستن غير قابل للاستهلاك لإنتاج اللحام. ويعني الجانب "DC Pulse" أن تيار اللحام يتناوب بين تيار ذروة مرتفع وتيار خلفية منخفض. يوفر هذا الإجراء النبضي العديد من المزايا للحام الشرائح، مثل التحكم بشكل أفضل في مدخلات الحرارة، وتقليل التشوه، وتحسين مظهر الخرزة.
التحضير قبل اللحام
1. اختيار الجهاز المناسب
نحن نقدم مجموعة من آلات اللحام DC Pulse TIG لتناسب الاحتياجات المختلفة. على سبيل المثال،آلة لحام TIG أحادية الطور DCمثالية للمشاريع الصغيرة وورش العمل المنزلية، في حين أنAC/DC TIG لحام الألومنيومتم تصميمه للوظائف الأكثر تعقيدًا التي تتضمن الألومنيوم. الآلة لحام TIG ذات تصميم الألواح البلاستيكية الشهيرةيجمع بين الأداء الوظيفي والتصميم الجذاب، مما يجعله خيارًا شائعًا بين عمال اللحام.
2. اختيار قطب التنغستن الصحيح
يعتمد نوع قطب التنغستن الذي تختاره على المادة التي تقوم بلحامها. بالنسبة لمعظم تطبيقات اللحام بالشرائح على الفولاذ، يعد قطب التنغستن المثري بنسبة 2٪ أو 2٪ خيارًا جيدًا. توفر هذه الأقطاب الكهربائية بداية جيدة للقوس واستقرارًا.
3. اختيار معدن الحشو
يجب أن يتطابق معدن الحشو مع المعدن الأساسي الذي يتم لحامه. على سبيل المثال، إذا كنت تقوم بلحام الفولاذ الطري، فإن قضيب الحشو الفولاذي الطري يكون مناسبًا. يجب اختيار قطر قضيب الحشو بناءً على سمك المواد التي يتم ربطها.
4. تنظيف قطعة العمل
التنظيف السليم لقطعة العمل أمر بالغ الأهمية. أي أوساخ أو زيت أو صدأ أو أكسيد على السطح يمكن أن يسبب عيوبًا في اللحام. استخدم فرشاة سلكية أو منظفًا كيميائيًا لتنظيف المنطقة المراد لحامها.
إعداد آلة لحام DC Pulse TIG
1. مصدر الطاقة
تأكد من توصيل آلة اللحام بمصدر طاقة مناسب. تحقق من متطلبات الجهد الكهربي للجهاز وتأكد من أن مصدر الطاقة يمكنه توفير التيار اللازم.
2. إمداد الغاز
يتطلب لحام TIG غازًا واقيًا لحماية حوض اللحام من التلوث الجوي. الأرجون هو الغاز الأكثر استخدامًا في لحام DC TIG. قم بتوصيل أسطوانة الغاز بآلة اللحام وضبط معدل تدفق الغاز وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة.
3. معلمات اللحام
- الذروة الحالية: هذه هي مرحلة التيار العالي للنبض. وهي مسؤولة عن صهر المعدن الأساسي وقضيب الحشو. يجب ضبط ذروة التيار بناءً على سمك المواد الملحومة. تتطلب المواد السميكة تيارات ذروة أعلى.
- الخلفية الحالية: تيار الخلفية يحافظ على استقرار القوس بين النبضات. يتم ضبطه عادة على قيمة أقل، عادة حوالي 10 - 20٪ من ذروة التيار.
- تردد النبض: يحدد تردد النبضة عدد مرات النبضات الحالية في الثانية. يمكن أن يؤدي التردد الأعلى إلى خرزة لحام أكثر دقة، ولكن قد يكون التحكم فيها أكثر صعوبة أيضًا. بالنسبة للحام الشرائح، غالبًا ما يكون التردد بين 1 - 10 هرتز نقطة بداية جيدة.
- مدة النبض: هذه هي المدة الزمنية التي يتم فيها تطبيق ذروة التيار خلال كل نبضة. وعادة ما يتم التعبير عنها كنسبة مئوية من إجمالي دورة النبض. تعني مدة النبضة الأطول إدخال المزيد من الحرارة إلى اللحام.
تنفيذ لحام فيليه
1. التحضير المشترك
بالنسبة للحام الشرائح، يكون المفصل عادةً عبارة عن مفصل زاوية أو مفصل حضني. تأكد من محاذاة حواف المواد بشكل صحيح وتثبيتها معًا لمنع الحركة أثناء اللحام.
2. بدء القوس
لبدء القوس، أمسك قطب التنغستن بحوالي 1/8 بوصة فوق قطعة العمل. استخدم وظيفة البدء ذات التردد العالي لآلة اللحام لبدء القوس. بمجرد إنشاء القوس، يمكنك ضبط معلمات اللحام حسب الحاجة.
3. إضافة قضيب الحشو
أثناء تحريك الشعلة على طول المفصل، أدخل قضيب الحشو في الحافة الأمامية لحوض اللحام. يجب إذابة قضيب الحشو بواسطة حرارة القوس ودمجه في حوض اللحام. حافظ على سرعة وزاوية ثابتة أثناء إضافة قضيب الحشو لضمان خرزة لحام موحدة.
4. تقنية اللحام
- سرعة السفر: سرعة السير هي السرعة التي تحرك بها الشعلة على طول المفصل. يمكن أن تؤدي سرعة السفر البطيئة أيضًا إلى إدخال حرارة زائدة وخرزة لحام واسعة وغير متساوية. يمكن أن تؤدي سرعة السفر السريعة أيضًا إلى اندماج غير كامل ولحام ضعيف.
- زاوية الشعلة: يجب تثبيت الشعلة بزاوية حوالي 70 - 80 درجة على قطعة الشغل. تساعد هذه الزاوية على توجيه الحرارة وغاز الحماية إلى حوض اللحام.
المراقبة ومراقبة الجودة
1. الفحص البصري
أثناء اللحام، راقب بشكل مستمر حبة اللحام بحثًا عن أي علامات عيوب مثل المسامية أو الشقوق أو عدم الانصهار. إذا لاحظت أي مشاكل، توقف عن اللحام على الفور وقم بإجراء التعديلات اللازمة على معلمات اللحام أو التقنية.
2. فحص ما بعد اللحام
بعد أن يبرد اللحام، قم بإجراء فحص أكثر تفصيلاً. استخدم عدسة مكبرة أو طريقة اختبار غير مدمرة مثل فحص تغلغل الصبغة للتحقق من وجود عيوب داخلية.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها
1. المسامية
يمكن أن يكون سبب المسامية في اللحام عدة عوامل، بما في ذلك التدريع غير المناسب للغاز، أو قطعة العمل المتسخة، أو معلمات اللحام غير الصحيحة. تحقق من معدل تدفق الغاز، ونظف قطعة العمل جيدًا، واضبط معلمات اللحام إذا لزم الأمر.
2. الشقوق
يمكن أن تحدث التشققات نتيجة لإدخال الحرارة المفرطة، أو التبريد السريع، أو التصميم غير المناسب للمفاصل. قم بتقليل ذروة التيار، وإبطاء سرعة السير، والتأكد من إعداد المفصل بشكل مناسب لمنع التشققات.
3. عدم الانصهار
يمكن أن يكون سبب عدم الانصهار هو عدم كفاية مدخلات الحرارة أو زاوية الشعلة غير المناسبة. قم بزيادة ذروة التيار أو اضبط زاوية الشعلة للتأكد من ذوبان المعدن الأساسي وقضيب الحشو ودمجهما معًا بشكل صحيح.
خاتمة
يتطلب استخدام آلة لحام DC Pulse TIG للحام الشرائح مزيجًا من الإعداد المناسب والإعداد الصحيح للآلة وتقنية اللحام الماهرة. باتباع الخطوات الموضحة في هذه المدونة، يمكنك تحقيق لحام شرائح عالي الجودة. كمورد لآلات اللحام DC Pulse TIG، نحن ملتزمون بتزويدك بأفضل المنتجات والدعم. إذا كان لديك أي أسئلة أو كنت مهتمًا بشراء آلات اللحام الخاصة بنا، فلا تتردد في الاتصال بنا من أجل الشراء وإجراء المزيد من المناقشات.
مراجع
- دليل اللحام، جمعية اللحام الأمريكية
- دليل لحام TIG، لينكولن الكهربائية
- دليل لحام تيار مستمر نبض TIG، وثائق الشركة المصنعة